潤版液處理｜潤版液起什么作用？

     在膠印中，除印版及印刷油墨之外，潤版液是另一個非常重要的因素。
潤版液是由各種不同的物質(zhì)組成的一種混合液，包括促使合理的乳化和潤濕(表面張力)的物質(zhì)。他們對于PH值的調(diào)整和穩(wěn)定，防止印版侵蝕，以及加強制冷效果，同時防止?jié)櫚嬉旱母彩鞘种匾摹?br/>歸根到底潤版液的作用是為了達(dá)到印刷過程中的水墨平衡。不過處理不好就會出現(xiàn)以下問題：

潤版液導(dǎo)致的印刷問題
?紙毛、紙粉堆積在橡皮面上：潤版液中的酸破壞紙張涂層
?印紋發(fā)花：紙張表面涂層脫落堆積在墨輥、橡皮布以及印版上
?印版印紋脫落：潤版液添加劑太酸或腐蝕性過強
?印版腐蝕：水斗液抗版面氧化能力不足，pH值過高，加劇乳化，添加劑過多，水墨輥壓力調(diào)整不良，酒精過多，油墨過稀等都會讓印版損傷。
?起泡：潤版液循環(huán)清潔劑太強或添加劑本身容易起泡。
?干燥不良：pH值太低，油墨紙張搭配不良，紙張酸度太強。
?抗摩擦力不足：pH值太高，酒精太少，印版抗臟力不足，輥子調(diào)節(jié)不良，水墨量供給不正確。
?潤版液腐化異味：添加劑不足，水微生物滋生，抗菌劑成分不對。
?臟版：潤版液太少，潤版液不再適合使用，潤版液被污染，機器調(diào)整不正確。
?飛墨：乳化過度，水墨不平衡。
?底污：pH值太高，印版潤濕不良，墨量過大，版和橡皮上堆墨，酒精太低，水墨不平衡，水質(zhì)問題。
?水輥沾墨：在潤版液中親水性物質(zhì)太少，導(dǎo)致鍍鉻輥沾墨。
?墨輥堆墨：錯誤潤版液的配量，乳化過度，pH值太高，酒精含量太低。